广西无卤阻燃PA46

PA46 原料：原料包装
1、PA46 荷兰,TW241F6、TW341、TE200F6、TE250F6等原厂原包现货销售
2、PA46 A46AT30**耐磨级 PA46+AF+PTFE, **低摩擦系数
3、PA46 导电抗静电级，碳纤维增强CF15%-40%,纳米碳，无划黑
4、PA46 TW241 耐高温290℃，热稳定，耐油解
5、PA46 TW241B3 15%碳加固，热稳定，自润滑，热变形290℃
6、PA46 TW241F3 15%玻纤增强，应用EPS和ETC齿轮，电机传感器，连接器，链条张紧器，微动开关等
7、PA46 TW271F8 40%玻纤增强+PTFE，热稳定，耐磨,
8、PA46 TW271 自润滑
9、PA46 TW371可电镀 耐热性，热稳定，耐磨
10、PA46 TS350 阻燃V0,纯树脂
PA46：结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温**过300度、滞留时间**过30分钟即可分解。易吸湿，需干燥，含水量不得**过0.3%。成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。由于热膨胀和吸水性所致的尺寸精度不够。

PA46具有耐高温属性，比PA66耐温要高50度以上。PA46兼顾相当好的韧性，在高耐温的百情况下仍能保持高韧性，这个特点其它类似的塑料很难做到。比如PA66 PA6T等是高度钢度，高耐温，但是韧性不知。高韧性这个特点使PA46用在更广泛的领域：轴承保持架、绝缘线材保护层、各种外套保护层。

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗称尼龙46，简称PA46。聚酰胺46由荷兰公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代，杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到公司提出以和为原料生产1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年，公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由公司控制，但通过与合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具备了开发和生产聚酰胺46的能力。

选择PA46，可以帮助您开发出**乎想像的产品。
如;金属替换：在200°C 高温条件下，PA46融合了高硬度和耐磨性等优良特性（甚至是短时高达250°C的峰值温度），为一系列替换金属部件的应用提供了可能。
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